全固态电容究竟是怎么发展起来的？今天只讲故事，不谈技术

       熟识 DIY的玩家相信都知道，如今大部分的主板都是全固态电容布局，而十多年前，固态电容仅在 CPU附近少量出现，在早期还是纯电解电容。那么，今天的全固态电容究竟是怎么发展起来的呢？请放心，今天只讲故事，不谈技术。这件事开始于一个凄凉的故事。

       主板上的全固态电容主要用于滤波器，尺寸大、容量大、耐高压、耐高温是制造商的基本需求。然而，当时的计算机应用环境并不像现在那么复杂。许多制造商的主板电容器使用最普通的产品，没有人会把电容器作为卖点。毕竟，这是一个CPU风扇仍在使用原始的时代。

       2002年，一家主板企业突然爆出大量产品电容破裂，导致主板故障。这个问题随后迅速发酵，即使在互联网不太发达的时代，这个消息也迅速传播开来。越来越多的用户发现自己的主板漏水，点不亮，涉及18个主板。

       消息如雨后春笋般飞向事件中心——主板厂，事实证明其这批主板的电解电容有大面积的漏液问题，随后这一现象也被称为爆浆。电容器在工作时会产生高温，如果电容质量不好，达不到额定值，就有可能出现电解液受热至沸腾，最终导致电容壳体破裂。

       那时候，爆炸电容的问题几乎都是来自台系 GSC、 OST、 Jackcon等电容品牌，所以业界很快就开始对台系电容感兴趣。该工厂更是以5亿7千万元为代价，并从此陷入困境。

       在同一时期内，计算机行业又发生了一次严重的电容事故，一家显卡品牌为追求超频性能，选择了一种低延时高速显存颗粒，该显存在更大的超频容量，但却是一款高性能的显卡。驱动显卡时，厂家用普通的电解电容没问题，但是随着温度的下降，电容 ESR开始急剧增加，显卡大面积花屏。

       而且厂商技术人员一直没有把原因搞清楚，只是简单地认为 ESR还不够低，并选择高价 CVEX混合电容，结果也没有最终解决问题，直到阴差阳错地用了固态电容。该品牌现在当然还在零售市场，所以我们不方便多说了。

       对于硬件行业来说，这两件事都是很震惊的，不像显卡有公版这个模板，主板行业依赖于厂商自主研发和布局，而对电容器的需求是为了自身的产品性能、成本和售价。

       铝电解再怎么折腾也不能避免爆浆问题，很多电解电容顶部都有一个 K字或 Y字图案，就是为了泄压防爆炸。但固态电容并没有这些缺点，固态电容的稳定性、 ESR性能低、寿命长等特点，使得其性能远远超过电解电容，当然价格昂贵。以往主板由于 CPU性能不佳，往往在2-3年左右就被整体替换掉了，而现在 CPU充足的用户换机周期也越来越长。

       为使用户能够更加稳定可靠地长时间使用主板，很多厂家早在十多年前就把主板上的主电容全部更换为固态电容，有些人认为教训可以换来经验，小编也是十分认同的，不管是大到航空安全，还是小到主板全固态电容，一件小小的零件都可以毁掉一家企业，但反过来说无数血泪故事却换来了今天的可靠品质。